Proizvodna linija cementne tvrtke kapaciteta 2500 t/d podržava sustav za proizvodnju energije iz otpadne topline snage 4,5 MW, kondenzator cirkulira rashladnu vodu kroz rashladni toranj postavljen na ventilaciju i hlađenje ventilatora rashladnog tornja. Nakon dugog rada, unutarnji pogon ventilatora za hlađenje i pogonski dio rashladnog tornja uzrokovat će jače vibracije ventilatora rashladnog tornja, što utječe na siguran rad ventilatora i predstavlja veliku potencijalnu sigurnosnu opasnost. Korištenjem naše transformacije magnetskog motora, uklanjanjem reduktora i spajanjem dugog vratila, izbjegavaju se vibracije i osigurava se siguran i stabilan rad sustava. U međuvremenu, učinak uštede energije je očit nakon upotrebe motora s permanentnim magnetima.
Pozadina
Motor ventilatora rashladnog tornja za generiranje energije otpadne topline koristi asinhroni motor serije Y, što je oprema koja se eliminira iz nacionalne visokoenergetske elektromehaničke opreme s nazadnim radom. Reduktor i pogon motora povezani su dugom osovinom od gotovo 3 m. Nakon dugog rada, trošenje reduktora i pogonske osovine uzrokuje velike vibracije, što već utječe na siguran rad opreme i potrebno ju je ažurirati. Međutim, ukupni trošak zamjene cijelog seta veći je od cijene PM motora, pa se predlaže modificiranje PM motora kako bi se izbjegle vibracije. Međutim, ukupni trošak zamjene cijelog seta je visok. U usporedbi s motorima s permanentnim magnetima, razlika u cijeni nije značajna. Stoga se predlaže zamjena motora ventilatora visokoučinkovitim motorom s permanentnim magnetom i niskom brzinom s izravnim pogonom, što ima očiti učinak uštede energije u industrijskoj industriji.
Zahtjevi za naknadnu ugradnju i tehnička analiza
Izvorni sustav pogona ventilatora je asinhroni motor + pogonsko vratilo + reduktor, koji ima sljedeće tehničke nedostatke: ① Proces pogona je kompliciran, s visokim gubicima u procesu i niskom učinkovitošću;
② Postoje 3 točke kvara komponenti, što povećava opterećenje održavanja i remonta;
③ Trošak specijaliziranih dijelova reduktora i podmazivanja je visok;
④Nema kontrole brzine pretvorbe frekvencije, ne može se podesiti brzina, što rezultira rasipanjem električne energije.
Visokoučinkovita metoda izravnog pogona s permanentnim magnetima pri maloj brzini ima sljedeće prednosti:
① Visoka učinkovitost i ušteda energije;
② može izravno zadovoljiti zahtjeve brzine opterećenja i okretnog momenta;
③Nema reduktora i pogonskog vratila, pa je smanjena stopa mehaničkih kvarova i poboljšana pouzdanost;
4 koristi upravljanje frekvencijskim pretvaračem, raspon brzine 0~200 o/min. Stoga je struktura pogonske opreme promijenjena u visokoučinkoviti motor s direktnim pogonom s permanentnim magnetima i niskom brzinom, koji može zadržati karakteristike niske brzine vrtnje i visokog okretnog momenta, smanjiti točku kvara opreme, a troškovi održavanja i poteškoće popravka su znatno smanjeni, a gubici su smanjeni. Modifikacijom visokoučinkovitog motora s direktnim pogonom s permanentnim magnetima i niskom brzinom štedi se oko 25% električne energije i postiže se cilj smanjenja troškova i učinkovitosti.
Program naknadne ugradnje
Prema uvjetima i zahtjevima lokacije, projektiramo visokoučinkoviti motor s permanentnim magnetima i malim brzinama s izravnim pogonom, ugrađujemo motor i ventilator na licu mjesta te dodajemo upravljački ormar s frekvencijskim pretvaračem u strojarnicu, tako da središnje upravljanje može automatski kontrolirati pokretanje i zaustavljanje te podešavati brzinu vrtnje. Instrumenti za mjerenje namota motora, temperature ležajeva i vibracija zamjenjuju se na licu mjesta i mogu se pratiti iz središnje upravljačke sobe. Parametri starog i novog pogonskog sustava prikazani su u Tablici 1, a fotografije lokacije prije i poslije transformacije prikazane su na Slici 1.
Slika 1
Originalna konstrukcija dugog vratila i mjenjača s permanentnim magnetom, direktno spojeni ventilator
Učinak
Nakon što se sustav ventilatora za hlađenje cirkulacijskog tornja za proizvodnju otpadne topline promijeni u motor s direktnim pogonom s permanentnim magnetima, ušteda električne energije doseže oko 25%. Kada je brzina ventilatora 173 o/min, struja motora je 42 A, u usporedbi sa strujom motora od 58 A prije modifikacije, snaga svakog motora smanjuje se za 8 kW dnevno, a dva seta uštede 16 kW, a vrijeme rada izračunava se kao 270 dana godišnje, a godišnji trošak uštede iznosi 16 kW × 24 h × 270 dana × 0,5 CNY/kWh = 51,8 milijuna juana. 0,5 juana/kWh = 51.800 CNY. Ukupna investicija projekta iznosi 250.000 CNY, zbog smanjenja troškova nabave reduktora, motora i pogonskog vratila za 120.000 CNY, uz smanjenje gubitka vremena zastoja opreme, ciklus oporavka je (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (godina). Stara neučinkovita oprema koja troši energiju je uklonjena, a oprema radi sigurno i glatko, s očitim investicijskim prednostima i učincima sigurnog rada.
Uvođenje MINGTENG-a
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/) je visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis motora s permanentnim magnetima.
Tvrtka je direktorska jedinica „Nacionalnog saveza za poboljšanje energetske učinkovitosti elektromehaničke industrije“ i potpredsjednička jedinica „Saveza za inovacije u industriji tehnologije uštede energije motora i sustava“ te je odgovorna za izradu GB30253-2013 „Granična vrijednost energetske učinkovitosti i stupanj energetske učinkovitosti sinkronih motora s permanentnim magnetima“. Tvrtka je odgovorna za izradu GB30253-2013 „Granična vrijednost energetske učinkovitosti i stupanj energetske učinkovitosti sinkronih motora s permanentnim magnetima“, JB/T 13297-2017 „Tehnički uvjeti trofaznih sinkronih motora s permanentnim magnetima serije TYE4 (blok br. 80-355)“, JB/T 12681-2016 „Tehnički uvjeti visokoučinkovitog i visokonaponskog sinkronog motora s permanentnim magnetima serije TYCKK (IP44)“ i drugih nacionalnih i industrijskih standarda povezanih s motorima s permanentnim magnetima. Tvrtka je 2023. godine dobila titulu Nacionalnog specijaliziranog i specijaliziranog novog poduzeća, a njezini proizvodi prošli su certifikat za uštedu energije Kineskog centra za certifikaciju kvalitete. uvršten je u uži izbor kataloga proizvoda „Zvijezda energetske učinkovitosti“ Ministarstva industrije i informacijske tehnologije Kine te na popis pete serije proizvoda zelenog dizajna u 2019. i 2021. godini.
Tvrtka je oduvijek inzistirala na neovisnim inovacijama, pridržavajući se korporativne politike „prvoklasni proizvodi, prvoklasno upravljanje, prvoklasna usluga, prvoklasna marka“, kako bi stvorila istraživanje i razvoj motora s permanentnim magnetima i primijenila kineski utjecaj na inovacijski tim, prilagođen korisnicima inteligentnih rješenja za uštedu energije sustava motora s permanentnim magnetima, tvrtke visokonaponski, niskonaponski, direktni pogon, eksplozivno zaštićeni motor s permanentnim magnetima. Naši visokonaponski, niskonaponski, direktni pogon i eksplozivno zaštićeni motori s permanentnim magnetima uspješno su korišteni na mnogim opterećenjima kao što su ventilatori, pumpe, mlinovi s remenom, kuglični mlinovi, mješalice, drobilice, strugači, strojevi za pumpanje ulja, strojevi za predenje i druga opterećenja u različitim područjima kao što su rudarstvo, čelik i elektroenergetika itd., postigli su dobre učinke uštede energije i stekli široko priznanje.
Vrijeme objave: 28. ožujka 2024.